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效率確定方法的分類：

 

    三相異步電動機(jī)效率的確定方法有多種，但大體可分為三類：電機(jī)測試臺第一類是直接測定法；電機(jī)測試臺第二類是間接測定法，又稱為損耗分析法；電機(jī)測試臺第三類是通過簡單試驗后再利用理論計算的方法。電機(jī)測試臺第一類方法直觀、簡單、相對精度也比較高，但不利于電機(jī)的具體并有針對性地改進(jìn)；電機(jī)測試臺第二類方法試驗項目較多，費時費力，還有較多的計算量，綜合精度也不如第一種，但它能顯示出決定電機(jī)效率各主要組成部分的具體情況，從而便于對電機(jī)設(shè)計、工藝及制造中的問題有針對性地加以分析，并通過改進(jìn)使電 機(jī)性能達(dá)到要求或進(jìn)一步提高；電機(jī)測試臺第三類是在試驗設(shè)備不足時所用的方法，準(zhǔn)確度差。目前絕大部分電機(jī)的技術(shù)條件中規(guī)定的效率限值都是要求使用第二類方法（損耗分析法）進(jìn)行效率確定的。

 

GB/T1032-2004參考了IEC（國際電工委員會）和NEMA(美國全攻電氣制造商協(xié)會）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步將三相異步電動機(jī)效率的確定方法進(jìn)行了分類，并用代號表示，見下表。

 

序號 方法代號 方法名稱及相關(guān)說明

1 A 輸入-輸出法，通常僅限用于額定功率750W及以下的電動機(jī)

2 B(B1) 損耗分析法及間接法（輸入-輸出），實測雜散損耗。對測量儀器儀表的準(zhǔn)確度要求較高（一般要求不低于0.2級）

3 C(C1)

損耗分析法間接法（回饋），實測雜散損耗

 

4 E 損耗分析及直接法測量負(fù)載雜散損耗

5 E1 損耗分析及推薦負(fù)載雜散損耗

6 F 等效電路及直接法測量負(fù)載雜散損耗

7 F1 等效電路及推薦負(fù)載雜散損耗

8 G  降低電壓負(fù)載法及直接法測量負(fù)載雜散損耗

9 G1 降低電壓負(fù)載法及直接法推薦負(fù)載雜散損耗

10 H 圓圖計算法。